Мощное всасывающее усилие способно захватить любой предмет: от маленьких винтов до крупных железных брусков весом до 150 кг. Магнитная сила вдвое сильнее, чем у обычных моделей. Устройство отличается высокой эффективностью всасывания железа, хорошей герметичностью, компактными размерами и высокой безопасностью.
Дискодержатель, состоящий из нескольких последовательно установленных магнитных дисков, обладает достаточной площадью адсорбции. Между каждым диском установлен наклонный эластичный скребковый сепаратор. При непрерывном вращении диска скребковый сепаратор непрерывно соскребает адсорбированное на диске магнитное тело и выгружает смесь в бункер для хлопьев через расширитель, соединённый со скребком.
Вихретоковый сепаратор в основном используется для переработки металлолома из промышленных и бытовых отходов. Типичные объекты переработки: лом медных (алюминиевых) силовых кабелей, изделия из алюминия, автомобильные детали, отходы цветных металлов, зола печатных плат, стекольный шлак, содержащий цветные металлы, электронные отходы, полиметаллические смеси (ИИ/CU, ПБ, ЗН), литой стальной (алюминиевый) песок и алюминиевый шлак и т. д.
Функции:
Эта система использует ток, проходящий через катушку, для создания сильного магнитного поля, которое притягивает и удаляет из печи железосодержащие детали, такие как чугунные блоки и винты (неэффективна для нержавеющей стали). Это снижает содержание железа в расплавленном алюминии, улучшает его качество и снижает производственные затраты.
Приложения:
Это устройство использует ток, проходящий через катушку, для создания сильного магнитного поля, которое притягивает и удаляет из печи железосодержащие детали, такие как чугунные бруски и винты (неэффективно для нержавеющей стали). Это снижает содержание железа в расплавленном алюминии, улучшает его качество и снижает производственные затраты. Применение: слитки алюминия, свинца, цинка и других сплавов.
Преимущества:
Он использует ток, проходящий через катушку, для создания сильного магнитного поля, которое притягивает и удаляет из печи предметы, содержащие железо, такие как железные бруски и винты (это неэффективно для нержавеющей стали). Это снижает содержание железа в расплавленном алюминии, улучшает качество алюминия и снижает производственные затраты. Магнитная сила регулируется выключателем питания. При включении питания присоска генерирует сильный магнит, способный притягивать железные бруски весом до 100-150 кг. Когда присоска перемещается за дверцу печи и питание выключается, железные бруски автоматически выпадают из-за отсутствия магнитного притяжения. Этот принцип повторяется снова и снова, всасывая твердые железные предметы со дна печи, что обеспечивает низкое содержание железа.
Технические параметры
Параметр | Типичный диапазон / Описание |
власть | 3 кВт/4 кВт |
Вес машины | 520 кг（Вилочный погрузчик в комплект не входит.） |
Размер машины | Ф700мм, высота 650мм, также может быть изготовлена по размерам дверцы печи, предоставленным заказчиком. |
Максимальная мощность всасывания | 50-100 кг/2500 Гс |
Источник питания | 380 В |
Требования к температуре расплавленного алюминия | 630-700℃ |
Глубина алюминиевой воды | ≤750 мм |
Контроль времени слов | Непрерывное использование не должно превышать 30 минут. |
Метод контроля | Дистанционное управление или ручное управление внутри коробки |
Толщина базовой плиты | 14ММ/16ММ/18ММ |
Принцип работы и применение высокотемпературных обезжелезивающих средств: В плавильной промышленности, в частности, при переработке и плавке алюминия, переработанные алюминиевые изделия плавятся в печах. Под воздействием высоких температур эти алюминиевые изделия плавятся, образуя расплавленный алюминий. Однако содержащие железо магнитные материалы, содержащиеся в алюминиевом ломе, также плавятся, что значительно увеличивает содержание железа в расплавленном алюминии и приводит к получению некачественной продукции. Для решения этих проблем наша компания внедрила высокотемпературные железоудаляющие установки, которые можно погружать в плавильные печи для алюминия для извлечения ферромагнитных частиц. Это решение эффективно решает проблему избыточного содержания железа в готовой продукции, вызванную недостаточным удалением магнитных материалов на начальных этапах сортировки.
Наша компания – профессиональное технологическое предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработке, производстве и продаже магнитного оборудования. Мы помогаем клиентам решать задачи по удалению и восстановлению железа в различных условиях. Наша продукция включает в себя установки для удаления железа, магнитные сепараторы и магнитные агитаторы. Мы добились значительных успехов во многих областях, включая горнодобывающую промышленность, пищевую промышленность, удаление примесей, не связанных с добычей полезных ископаемых, плавку цветных металлов, магнитную транспортировку, производство энергетических и строительных материалов, добычу угля и доки. Мы также предоставляем услуги по обслуживанию различных крупногабаритных магнитных установок и стремимся стать вашим самым надежным долгосрочным партнером.
Перемешивание на постоянных магнитах использует магнитное поле, создаваемое постоянными магнитами, для бесконтактного перемешивания жидкостей цветных металлов. Перемешивающие устройства на постоянных магнитах работают по принципу асинхронных двигателей. Они аналогичны двигателям с большим воздушным зазором и магнитным полем постоянного магнита. Магнитный индуктор служит статором двигателя, а раствор цветного металла – ротором. Взаимодействие магнитного поля с жидким цветным металлом в ванне расплава создает индуцированный потенциал и индуцированный ток. Этот индуцированный ток, в свою очередь, взаимодействует с магнитным полем, создавая электромагнитную силу, которая заставляет жидкий цветной металл двигаться в направленном направлении, перемешивая его. Скорость и интервал перемешивания можно регулировать в соответствии с типом жидкости цветного металла. Чередуя прямое и обратное вращение, жидкий цветной металл перемешивается, создавая вихревые токи и турбулентность, что обеспечивает равномерное перемешивание. Поскольку магнитное поле постоянной магнитной мешалки создается постоянным магнитом, этот метод перемешивания является очень энергоэффективным, при этом эксплуатационные расходы составляют всего одну десятую от расходов на электромагнитную мешалку.
Магнитная мешалка использует магнитное поле, проникающее через подину печи и изоляционный материал, воздействуя на жидкий металл и бесконтактно перемешивая его. Это способствует достижению однородности состава сплава, уменьшению угара, снижению энергозатрат, ускорению плавки и устранению перепадов температур.
Электромагнитное перемешивающее устройство переменного/постоянного тока использует принцип электромагнитной индукции для создания магнитного поля, которое воздействует на расплавленный алюминий, заставляя его двигаться по заданной траектории. Электромагнитное перемешивающее устройство состоит из источника питания переменной частоты и индуктора. Источник питания переменной частоты преобразует переменный ток частотой 50/60 Гц в двухфазный или трехфазный низкочастотный ток частотой от 0,8 до 3,5 Гц. Этот источник питания затем пропускает низкочастотный ток через индуктор, основной компонент электромагнитного перемешивающего устройства, создавая переменное магнитное поле бегущей волны. Это магнитное поле бегущей волны проникает через пластину из нержавеющей стали и футеровку в поде печи и воздействует на расплавленный алюминий. Магнитное поле индуцирует индуцированный потенциал и ток в расплавленном алюминии. Этот индуцированный ток взаимодействует с магнитным полем, создавая электромагнитную силу, заставляющую расплавленный алюминий двигаться по заданной траектории, достигая желаемого эффекта перемешивания. Изменяя направление и интенсивность магнитного поля бегущей волны, можно эффективно регулировать направление и интенсивность перемешивания расплавленного алюминия.
Электромагнитная мешалка постоянного тока, расположенная в нижней части печи, использует двухступенчатый индуктор постоянного тока. Электродвигатель приводит в движение катушку, обеспечивая перемешивание. Бесконтактное перемешивание предотвращает загрязнение раствора сплава. Под действием магнитной силы верхний раствор заполняет нижний, создавая вертикальную конвекцию и перемешивание. Это минимизирует разницу температур между верхней и нижней частями сплава, уменьшает выгорание и обеспечивает равномерное легирование.
